1000億，6億噸！全國(guó)煤礦智能化建設(shè)有哪些新進(jìn)展？

日前召開(kāi)的全國(guó)礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進(jìn)視頻會(huì)透露，2020年八部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》和全國(guó)煤礦智能化建設(shè)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)召開(kāi)后，兩年多的時(shí)間，煤礦智能化進(jìn)入快速發(fā)展階段，取得明顯成效。

2020年以來(lái)，全國(guó)煤礦智能化采掘工作面從494個(gè)增加到1019個(gè)，智能化煤礦由242處增加到572處、產(chǎn)能由8.5億噸增加到19.4億噸，井下用工數(shù)量大幅下降，勞動(dòng)效率、安全水平大幅提升。目前，全國(guó)智能化煤礦杜絕了較大以上事故，百萬(wàn)噸死亡率為0.024，比全國(guó)平均數(shù)的50%還低。2021年以來(lái)，智能化煤礦累計(jì)釋放先進(jìn)產(chǎn)能近6億噸，為保障國(guó)家能源安全供應(yīng)作出了重要貢獻(xiàn)。

一、多方協(xié)同聯(lián)動(dòng) 智能化建設(shè)成效顯著

記者從全國(guó)礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進(jìn)視頻會(huì)上了解到，隨著煤礦智能化進(jìn)入快速發(fā)展階段，我國(guó)煤礦智能化建設(shè)也呈現(xiàn)出重視程度明顯提高、推進(jìn)力度顯著加大、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更加完善、技術(shù)裝備取得突破、融合發(fā)展匯聚合力五大特征。

近年來(lái)，各地、各相關(guān)部門和企業(yè)將智能化建設(shè)擺上重要日程。內(nèi)蒙古計(jì)劃到2023年生產(chǎn)礦井全部實(shí)現(xiàn)智能化，山東2025年將全面完成礦山智能化改造，山西提出到2025年大型煤礦、災(zāi)害嚴(yán)重煤礦全部實(shí)現(xiàn)智能化、機(jī)械化、自動(dòng)化，陜西將智能化建設(shè)納入煤礦安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)考核。2022年，國(guó)家能源集團(tuán)基本實(shí)現(xiàn)煤礦智能化技術(shù)及建設(shè)100%全覆蓋、采煤作業(yè)面100%智能化、掘進(jìn)工作面100%智能化、選煤廠100%智能化、固定崗位100%無(wú)人值守“五個(gè)100%”的目標(biāo)。

同時(shí)，國(guó)家發(fā)改委、應(yīng)急管理部、國(guó)家礦山安監(jiān)局等部門協(xié)同聯(lián)動(dòng)，加大政策支持力度。截至目前，25個(gè)省份出臺(tái)了財(cái)稅等支持保障措施，全國(guó)智能化煤礦建設(shè)投資累計(jì)達(dá)1000億元以上，提前實(shí)現(xiàn)了煤礦安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)建設(shè)1000個(gè)智能化采掘工作面的目標(biāo)。

新版《煤礦安全規(guī)程》增加了積極推廣煤礦自動(dòng)化、智能化開(kāi)采的相關(guān)要求，有關(guān)方面先后頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25項(xiàng)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)70項(xiàng)。

一批核心技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了重大突破，超大采高國(guó)產(chǎn)成套智能采煤裝備、快速掘進(jìn)成套裝備等達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。各類型重載作業(yè)機(jī)器人、智能感知機(jī)器人相繼研發(fā)成功。煤礦井下機(jī)器人由19種已經(jīng)增加到31種，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專用操作系統(tǒng)，5G專網(wǎng)等前沿技術(shù)得到推廣應(yīng)用。

50多個(gè)創(chuàng)新平臺(tái)和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟相繼成立，匯集了1000余家企業(yè)、100多家科研院所、50多所高校和21個(gè)院士團(tuán)隊(duì)，合作范圍擴(kuò)大到通信、航天等11個(gè)行業(yè)，一批新技術(shù)、新裝備、新材料應(yīng)用于礦山智能化建設(shè)，跨界合作嫁接、疊加、倍增的效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)。

二、強(qiáng)化示范引領(lǐng) 各地各煤炭企業(yè)多措并舉

近年來(lái)，各地、各相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)示范引領(lǐng)，不斷深入推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，為行業(yè)樹(shù)立了標(biāo)桿。

煤礦智能化建設(shè)是系統(tǒng)工程，離不開(kāi)政策、資金、科技、人才等要素的支撐。內(nèi)蒙古加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，每年將煤礦智能化建設(shè)寫入政府工作報(bào)告，制定配套實(shí)施意見(jiàn)，研究形成優(yōu)先核增產(chǎn)能、優(yōu)先復(fù)工復(fù)產(chǎn)、優(yōu)先安排專項(xiàng)資金等支持政策，強(qiáng)化政策支持。同時(shí)，精心打造11處國(guó)家首批智能化建設(shè)示范煤礦，引導(dǎo)煤礦企業(yè)提高認(rèn)識(shí)，帶動(dòng)智能化建設(shè)向縱深突破。截至目前，內(nèi)蒙古已建成智能化煤礦126處，全員工效達(dá)28噸/工，是全國(guó)平均水平的3倍以上。

在煤礦領(lǐng)域，山東省充分發(fā)揮政府投資引導(dǎo)帶動(dòng)作用，省級(jí)安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金向智能化項(xiàng)目?jī)A斜。2019年以來(lái)，政府投入資金4.7億元，帶動(dòng)企業(yè)投入160億元。目前，山東省智能化煤礦占比達(dá)78.7%。

陜西相繼在陜北、彬長(zhǎng)、黃陵等礦區(qū)96處煤礦推進(jìn)智能化建設(shè)，已建成102個(gè)智能化采煤工作面、66個(gè)智能化掘進(jìn)工作面，咸陽(yáng)市年產(chǎn)90萬(wàn)噸以上生產(chǎn)礦井全部實(shí)現(xiàn)智能化開(kāi)采。

隨著煤礦智能化建設(shè)全面加速，“減人、增安、提效”成效逐漸凸顯。國(guó)家能源集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近兩年，該集團(tuán)采掘工作面及其生產(chǎn)系統(tǒng)用工減少5000多人；55處煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)1000天以上；全員工效達(dá)43.8噸/工，為全國(guó)平均水平的5倍。

陜煤集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，與2018年相比，該集團(tuán)煤炭產(chǎn)量增加了7000萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)10%，而掘進(jìn)工作面數(shù)量減少42%，累計(jì)壓減井下用工1.4萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)了“少人則安，無(wú)人則安”。

“我們分三個(gè)階段將所有煤礦建成智能化礦井，規(guī)劃投入資金300億元，現(xiàn)已投入100多億元?！鄙綎|能源集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該集團(tuán)智能開(kāi)采產(chǎn)量占比超80%，累計(jì)減少井下人員1.2萬(wàn)人。

三、補(bǔ)短板強(qiáng)弱項(xiàng) 把智能化建設(shè)引向深入

全國(guó)礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進(jìn)視頻會(huì)指出，在肯定成績(jī)的同時(shí)，也要清醒看到，礦山智能化建設(shè)總體上起步晚，總體水平還不高，短板弱項(xiàng)還有不少。如部分地區(qū)和涉礦企業(yè)在認(rèn)識(shí)上還不到位，煤礦建設(shè)進(jìn)展不夠平衡，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不夠健全，部分技術(shù)裝備適應(yīng)性還不強(qiáng)等。

對(duì)此，全國(guó)礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進(jìn)視頻會(huì)強(qiáng)調(diào)，做好礦山智能化建設(shè)、安全發(fā)展工作，是安全高質(zhì)量發(fā)展所需，也是大勢(shì)所趨，對(duì)每個(gè)涉礦企業(yè)都是一次歷史性、重塑性的機(jī)遇。各地區(qū)、各相關(guān)部門和涉礦企業(yè)要堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主，以少人無(wú)人為導(dǎo)向，以數(shù)字賦能為重點(diǎn)，進(jìn)一步推動(dòng)礦山智能化建設(shè)工作。

要進(jìn)一步充分發(fā)揮部際協(xié)調(diào)機(jī)制作用，推動(dòng)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》等政策措施落實(shí)落地；各地區(qū)要進(jìn)一步建立健全工作推進(jìn)協(xié)調(diào)機(jī)制；各涉礦企業(yè)要把智能化建設(shè)作為“一把手”工程，確保謀劃部署到位、資金投入到位、責(zé)任落實(shí)到位、人才保障到位。

要進(jìn)一步強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，完善政策標(biāo)準(zhǔn)體系。要加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)，加大政策供給，完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

要進(jìn)一步強(qiáng)化重點(diǎn)突破，推動(dòng)協(xié)調(diào)均衡發(fā)展。當(dāng)前和下一個(gè)階段，建設(shè)相對(duì)滯后地區(qū)、災(zāi)害嚴(yán)重礦山、非煤礦山要加快進(jìn)度，同時(shí)指導(dǎo)支持廣大民營(yíng)涉礦企業(yè)同步發(fā)展。

要進(jìn)一步強(qiáng)化智能防控，提高安全治理水平。要積極創(chuàng)建少人智能礦山，提升風(fēng)險(xiǎn)智能防控能力，提升智能監(jiān)管監(jiān)察能力。

要進(jìn)一步強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，塑造迭代發(fā)展優(yōu)勢(shì)。要建立完善創(chuàng)新機(jī)制，構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系。凝聚創(chuàng)新人才，加強(qiáng)智能化專家?guī)旖ㄔO(shè)管理，加快培育具備礦山開(kāi)采、信息技術(shù)等相關(guān)知識(shí)的復(fù)合型人才。加大關(guān)鍵技術(shù)裝備攻關(guān)力度，重點(diǎn)攻克無(wú)人化鉆爆、災(zāi)害精準(zhǔn)感知等關(guān)鍵技術(shù)，加速智能裝備、機(jī)器人研發(fā)迭代，著力提升智能裝備在復(fù)雜環(huán)境下的適用性、穩(wěn)定性、可靠性等。

四、各大煤企，地方政府在推進(jìn)礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展方面有些經(jīng)驗(yàn)

1、國(guó)家能源集團(tuán)形成智能化協(xié)同發(fā)展良好局面

近年來(lái)，國(guó)家能源集團(tuán)深入推動(dòng)八部委《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》落地實(shí)施，全面提速加力煤礦智能化建設(shè)，主要做了以下幾方面工作。

一是堅(jiān)持規(guī)劃先行，以頂層設(shè)計(jì)引領(lǐng)智能化建設(shè)。統(tǒng)籌編制集團(tuán)煤礦智能化“十四五”規(guī)劃，提出2022年底實(shí)現(xiàn)“五個(gè)100%”目標(biāo)。截至目前，已建成智能采煤工作面85處、智能掘進(jìn)工作面143處、智能選煤廠45處，632個(gè)固定崗位無(wú)人值守，煤礦智能化技術(shù)及建設(shè)覆蓋率達(dá)100%，“五個(gè)100%”目標(biāo)提前全面實(shí)現(xiàn)。

二是堅(jiān)持管理創(chuàng)新，以健全體系推動(dòng)智能化建設(shè)。圍繞煤礦智能化建設(shè)目標(biāo)，探索形成“1235”智能化建設(shè)新模式。一套體系全面統(tǒng)籌，構(gòu)建了目標(biāo)任務(wù)明確、組織機(jī)構(gòu)健全、建設(shè)路徑明晰、考核保障有力的管理體系，配套1.2億元專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，部署1000萬(wàn)元以上智能化項(xiàng)目216個(gè)。兩種模式激發(fā)創(chuàng)新，堅(jiān)持自主創(chuàng)新與協(xié)同創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，整合神東、寧煤、準(zhǔn)能等內(nèi)部科研力量，集中攻關(guān)關(guān)鍵核心技術(shù)；聯(lián)合中煤科工成立協(xié)同創(chuàng)新中心，加強(qiáng)與清華大學(xué)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、華為等交流合作，聯(lián)合攻關(guān)“卡脖子”難題。三類煤礦示范引領(lǐng)，建設(shè)了神東大柳塔煤礦等9處國(guó)家首批智能化示范煤礦，烏海老石旦煤礦等10處生產(chǎn)類、寧煤麥垛山煤礦等4處安全類集團(tuán)智能化示范煤礦，帶動(dòng)不同條件煤礦科學(xué)推進(jìn)智能化建設(shè)。五位一體高效推進(jìn)，一礦一策有序高效推進(jìn)信息基礎(chǔ)、井工煤礦、露天煤礦、選煤廠、機(jī)器人五方面建設(shè)內(nèi)容，解決煤礦智能化建設(shè)不平衡不充分難題。

三是堅(jiān)持科技賦能，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)智能化建設(shè)。智能采煤技術(shù)實(shí)現(xiàn)從一次采全高到放頂煤，從薄煤層到特厚煤層，從緩傾斜到急傾斜等復(fù)雜開(kāi)采條件全覆蓋。智能掘進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從小斷面到大斷面，從煤巷到巖巷，從綜掘、連掘、掘錨到全斷面掘進(jìn)等多種工藝裝備全覆蓋。露天礦卡無(wú)人駕駛技術(shù)實(shí)現(xiàn)從60噸位到360多噸位、從-40℃到40℃多工況、裝運(yùn)卸多場(chǎng)景全覆蓋。自主研發(fā)基于純國(guó)產(chǎn)軟件的煤礦智能一體化管控平臺(tái)，建設(shè)5G+智慧煤礦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)，率先在行業(yè)內(nèi)探索出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、全面感知、智能運(yùn)作、多業(yè)務(wù)一體化協(xié)同運(yùn)營(yíng)的管控新途徑。自主研發(fā)的分布式控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)軟件、關(guān)鍵芯片、操作系統(tǒng)100%國(guó)產(chǎn)化，在選煤廠大力推廣應(yīng)用。攜手華為共同研究開(kāi)發(fā)“礦鴻系統(tǒng)”。構(gòu)建了共生共享“生態(tài)圈”。首家發(fā)布《煤礦智能化建設(shè)指南》，構(gòu)建3層5類200余項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)體系。

四是堅(jiān)持典型引領(lǐng)，以示范建設(shè)帶動(dòng)智能化發(fā)展。加強(qiáng)智能采煤、智能掘進(jìn)、災(zāi)害預(yù)警、無(wú)人駕駛、機(jī)器人等領(lǐng)域示范引領(lǐng)，形成了全集團(tuán)智能化協(xié)同發(fā)展的良好局面。

2、內(nèi)蒙古以智能化支撐減人治災(zāi)保安全

內(nèi)蒙古堅(jiān)決扛起能源保供政治責(zé)任，全力以赴推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，迭代提升煤礦生產(chǎn)效率，已建成智能化煤礦126處，占比超過(guò)在產(chǎn)煤礦的四成。

內(nèi)蒙古通過(guò)煤礦智能化建設(shè)，在減人、治災(zāi)、保安等方面取得重要突破。一是井下作業(yè)人員明顯減少。80處智能化井工煤礦減少井下作業(yè)人員4930人，減人比率達(dá)到16.3%；采掘工作面井下作業(yè)人數(shù)由20人減至10人以下。二是治災(zāi)防災(zāi)水平不斷提升。通過(guò)智能化技術(shù)手段加快提升防控化解安全風(fēng)險(xiǎn)能力。比如，唐家會(huì)煤礦水文地質(zhì)條件復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)高，通過(guò)智能化建設(shè)，形成了井上井下相結(jié)合、物探超前與定向鉆探相結(jié)合的治理模式，防治水害能力顯著提高。三是煤礦職工安全感不斷增強(qiáng)。煤礦智能化建設(shè)使井下作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低、實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間大幅縮減、工作環(huán)境大幅改善，實(shí)現(xiàn)了“井下操作”向“井上集控”轉(zhuǎn)變。2022年以來(lái)，全自治區(qū)發(fā)生煤礦安全事故起數(shù)、死亡人數(shù)同比分別下降27.3%、38.5%。

內(nèi)蒙古深入實(shí)施科技興蒙行動(dòng)，探索形成了一批技術(shù)領(lǐng)先、安全可靠、可復(fù)制的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。比如，麻地梁煤礦實(shí)現(xiàn)全礦區(qū)地面井下5G通信全覆蓋，搭建完成“5G＋智能采煤系統(tǒng)”等10個(gè)智能系統(tǒng)。上灣煤礦組織研發(fā)8.8米超大采高智能綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備，發(fā)布了4項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，獲得了51項(xiàng)發(fā)明專利、115項(xiàng)實(shí)用新型專利。補(bǔ)連塔煤礦探索采用等高式滾筒采煤機(jī)，著力解決薄煤層采煤機(jī)電纜拖拽等技術(shù)難題。寶日希勒露天煤礦打造極寒復(fù)雜氣候環(huán)境下無(wú)人駕駛卡車編組安全示范工程，在礦卡無(wú)人駕駛技術(shù)研究與應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“五個(gè)第一”。

3、山東省高標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌推進(jìn)礦山智能化建設(shè)

近年來(lái)，山東省以加快礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌推進(jìn)礦山智能化建設(shè)，取得了積極成效。目前，全省智能化煤礦占比達(dá)到78.7%；73處非煤礦山主要排水、通風(fēng)系統(tǒng)，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提升系統(tǒng)自動(dòng)化率達(dá)到82%。

突出戰(zhàn)略引領(lǐng)，制定加快智能化發(fā)展實(shí)施意見(jiàn)。山東省先后出臺(tái)了《關(guān)于加快全省煤礦智能化發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》《關(guān)于做好全省非煤地下礦山智能化建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)》等文件，進(jìn)一步明確了“十四五”期間礦山智能化建設(shè)目標(biāo)、路徑和保障措施。

突出示范引導(dǎo)，扎實(shí)推進(jìn)智能化示范礦山建設(shè)。山東省按照“試點(diǎn)探索、總結(jié)積累、全面推開(kāi)”的工作思路，探索建立了鮑店煤礦常態(tài)化運(yùn)行智能綜放工作面、付村煤礦和郭屯煤礦透明化精準(zhǔn)開(kāi)采等智能化模式，有效帶動(dòng)了全省礦山智能化建設(shè)全面推開(kāi)、縱深推進(jìn)。

突出“分類施策”，統(tǒng)籌推進(jìn)智能化建設(shè)。推動(dòng)山東能源集團(tuán)所屬煤礦企業(yè)2021年底前全部實(shí)現(xiàn)智能化開(kāi)采，各市縣屬煤礦加快實(shí)施機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化改造。推動(dòng)山東黃金集團(tuán)圍繞采掘、充填、選礦等生產(chǎn)工藝，開(kāi)展智能化礦山建設(shè)。

強(qiáng)化政策支持，為礦山智能化建設(shè)提供強(qiáng)有力保障。在煤礦領(lǐng)域，充分發(fā)揮政府投資的引導(dǎo)帶動(dòng)作用，省級(jí)安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金向智能化項(xiàng)目?jī)A斜。

4、陜西省強(qiáng)化示范引領(lǐng)分類加快建設(shè)

自2014年陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司建成全國(guó)首個(gè)智能化采煤工作面以來(lái)，陜西省相繼在陜北、彬長(zhǎng)、黃陵等礦區(qū)96處煤礦推進(jìn)智能化建設(shè)，建成102個(gè)智能化采煤工作面、66個(gè)智能化掘進(jìn)工作面，有效遏制了重特大事故發(fā)生。

一是堅(jiān)持高位推進(jìn)。陜西省委、省政府高度重視煤礦智能化建設(shè)工作，將煤礦智能化建設(shè)列入煤礦安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)攻堅(jiān)目標(biāo)，納入應(yīng)急管理“十四五”規(guī)劃，相繼制定《陜西省煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》和《陜西省煤礦智能化建設(shè)指南（試行）》，從頂層設(shè)計(jì)層面加快推動(dòng)智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。

二是分類加快建設(shè)。按照因地制宜、因礦施策、分類推進(jìn)原則，在綜合評(píng)估全省375處煤礦的基礎(chǔ)上，聚焦重點(diǎn)市縣、重點(diǎn)企業(yè)，集中推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)工作。對(duì)新建煤礦，確保按照智能化采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)同步建成投產(chǎn)；對(duì)產(chǎn)能300萬(wàn)噸/年以上煤礦、災(zāi)害嚴(yán)重煤礦，確保先行推進(jìn)采掘生產(chǎn)智能化建設(shè)；對(duì)全省大型煤礦及其他具備條件煤礦，力爭(zhēng)2025年前基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理智能化。目前，咸陽(yáng)市90萬(wàn)噸/年以上生產(chǎn)礦井全部實(shí)現(xiàn)了智能化開(kāi)采，陜煤集團(tuán)現(xiàn)有36處礦井、85%以上采煤工作面實(shí)現(xiàn)了智能化。

三是加強(qiáng)示范引領(lǐng)。支持推動(dòng)省屬企業(yè)發(fā)揮“頭雁”作用，引領(lǐng)煤礦智能化高質(zhì)量發(fā)展。目前，全省96處智能化建設(shè)煤礦中，63處為國(guó)有企業(yè)。按照“生產(chǎn)智能化、管理精細(xì)化、運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化、決策科學(xué)化”要求，編制煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，有力推動(dòng)全省煤礦智能化規(guī)范建設(shè)。在陜煤黃陵礦業(yè)組織開(kāi)展省級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目觀摩，推廣“減人增安提效”工作經(jīng)驗(yàn)。

5、陜煤集團(tuán)從單個(gè)煤礦向全礦區(qū)拓展

陜煤集團(tuán)堅(jiān)持“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”思路，全面加速“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)。截至目前，建成智能礦井28處、智能化采煤工作面50個(gè)，智能化產(chǎn)能占比達(dá)到99%。建成了黃陵礦業(yè)等5個(gè)智慧礦區(qū)、“5G+智慧礦山”培訓(xùn)基地和礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)智能化從單一系統(tǒng)向全過(guò)程延伸、從單個(gè)煤礦向全礦區(qū)拓展新突破。

一是用智能化建設(shè)保障本質(zhì)安全。研發(fā)運(yùn)行煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)，建立了適合自身的智能風(fēng)險(xiǎn)管控體系；大力推進(jìn)智能化“換人減人”，與2018年相比，煤炭產(chǎn)量增加7000萬(wàn)噸，而掘進(jìn)工作面數(shù)量減少42%，采煤隊(duì)減少13%，智能化掘進(jìn)、采煤?jiǎn)伟嘧鳂I(yè)人數(shù)均減少50%，井下固定崗位全部實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，累計(jì)壓減井下用工1.4萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)“少人則安，無(wú)人則安”。同時(shí)，應(yīng)用地面智能定向鉆孔分段壓裂、超高壓水力割縫和液態(tài)CO2驅(qū)替置換瓦斯等新技術(shù)實(shí)施區(qū)域預(yù)抽、卸壓，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)采區(qū)的區(qū)域?yàn)?zāi)害治理，大幅提升了煤礦本質(zhì)安全水平。目前，陜煤集團(tuán)煤礦安全“零死亡”周期超千天礦井24處，最長(zhǎng)超過(guò)20年；黃陵礦業(yè)連續(xù)8年實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限；所屬?zèng)_擊地壓、突出、高瓦斯等災(zāi)害嚴(yán)重礦井實(shí)現(xiàn)了智能化全覆蓋。

二是用智能化建設(shè)推動(dòng)增產(chǎn)提效。應(yīng)用智能快掘系統(tǒng)76套、智能機(jī)器人198個(gè)，成功研發(fā)應(yīng)用8.8米千萬(wàn)噸高端采煤機(jī)、首套智能快掘機(jī)器人系統(tǒng)，煤炭產(chǎn)業(yè)裝備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)95%。450米超長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)化裝備智能采煤工作面成功回采，10米超大采高國(guó)產(chǎn)化裝備智能采煤工作面加速推進(jìn)。

三是用智能化建設(shè)賦能綠色低碳。制定“零碳轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略，用智能化監(jiān)測(cè)能耗、控制能耗，全面推廣節(jié)能設(shè)備與技術(shù)，近3年噸煤能耗下降28%以上；開(kāi)展智能煤矸分離系統(tǒng)建設(shè)，在澄合、黃陵、陜北礦區(qū)成功試點(diǎn)3種不同類型的矸石充填實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了矸石不升井、零排放；實(shí)施瓦斯精準(zhǔn)抽采利用，推廣地?zé)峁┡惹鍧嵞茉?，發(fā)展煤電光氣材聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)高碳產(chǎn)業(yè)、低碳發(fā)展。組建黃河流域煤炭產(chǎn)業(yè)生態(tài)治理技術(shù)研究院，建成“國(guó)土空間生態(tài)修復(fù)大數(shù)據(jù)平臺(tái)”，礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù)和生態(tài)修復(fù)不斷加快。目前，陜煤綠色礦山入庫(kù)率達(dá)到75%。

6、山東能源集團(tuán)推動(dòng)智能化建設(shè)提檔升級(jí)

山東能源集團(tuán)堅(jiān)持以構(gòu)建三項(xiàng)機(jī)制為先導(dǎo)，以筑牢“四大支撐”為核心，以堅(jiān)持“五個(gè)著力”為重點(diǎn)，持續(xù)推動(dòng)智能化建設(shè)提檔升級(jí)。

一是構(gòu)建“三項(xiàng)機(jī)制”，以頂層設(shè)計(jì)統(tǒng)領(lǐng)智能化建設(shè)。

規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)機(jī)制。制定煤礦智能化建設(shè)“十四五”規(guī)劃，分3個(gè)階段將所有煤礦建成智能化礦井，規(guī)劃投入資金300億元，現(xiàn)已投入100多億元。建立健全智能化建設(shè)制度標(biāo)準(zhǔn)體系，制定制度56項(xiàng)，形成了智能采掘工作面、智能交通系統(tǒng)、人員精確定位等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

科學(xué)分類建設(shè)機(jī)制。立足實(shí)際將煤礦劃分為五類，分設(shè)目標(biāo)、分類推進(jìn)。其中，煤層賦存條件優(yōu)越的煤礦建設(shè)引領(lǐng)型礦井，實(shí)現(xiàn)采掘工作面智能化控制，固定崗位全部無(wú)人值守。煤層賦存條件較好的建設(shè)示范型礦井，建成智能化采掘系統(tǒng)、基本實(shí)現(xiàn)固定崗位無(wú)人值守。

定期考核評(píng)價(jià)機(jī)制。建立集團(tuán)、二級(jí)公司、煤礦分級(jí)考核評(píng)價(jià)機(jī)制，聚焦智能化建設(shè)目標(biāo)任務(wù)及常態(tài)化運(yùn)行狀況，分階段、分系統(tǒng)設(shè)置考核指標(biāo)，每季度派人現(xiàn)場(chǎng)跟班寫實(shí)，開(kāi)展效果評(píng)價(jià)，推動(dòng)智能化建設(shè)由“一把手工程”向“全員工程”轉(zhuǎn)變。

二是筑牢“四大支撐”，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)推進(jìn)智能化建設(shè)。

建好平臺(tái)支撐。與高校、科研機(jī)構(gòu)、院士團(tuán)隊(duì)合作，打造智能化聯(lián)合創(chuàng)新平臺(tái)，實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)、裝備以及材料協(xié)同研發(fā)。建設(shè)煤炭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng)新中心，以數(shù)字化升級(jí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全數(shù)字化聯(lián)通。建設(shè)5G+智慧礦業(yè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)展煤礦5G+應(yīng)用場(chǎng)景研究。建設(shè)智能開(kāi)采試驗(yàn)中心，試驗(yàn)智能采掘前沿控制技術(shù)。與華為共建創(chuàng)新中心，在機(jī)器視覺(jué)、圖網(wǎng)絡(luò)等方面開(kāi)展研究。

強(qiáng)化技術(shù)支撐。實(shí)施慣導(dǎo)定位、智能綜放、復(fù)雜地質(zhì)條件智能開(kāi)采等核心技術(shù)攻關(guān)，累計(jì)投入研發(fā)資金95億元，完成國(guó)家及省部級(jí)重點(diǎn)研發(fā)課題23項(xiàng)。研發(fā)應(yīng)用基于采煤機(jī)定位的國(guó)產(chǎn)慣導(dǎo)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綜采工作面自動(dòng)找直技術(shù)常態(tài)化運(yùn)行。研發(fā)應(yīng)用縱軸掘進(jìn)機(jī)智能化關(guān)鍵技術(shù)，縱向截割工藝實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)無(wú)人、多循環(huán)、一次成型全自動(dòng)記憶截割。

筑牢裝備支撐。累計(jì)投入200多億元對(duì)采掘、機(jī)電、運(yùn)輸、通防、洗選等系統(tǒng)實(shí)施裝備改造升級(jí)。7米超大采高放頂煤液壓支架成功在金雞灘煤礦應(yīng)用。研制承壓50000KN液壓支架整機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，完成10米超大采高液壓支架壓架試驗(yàn)。

夯實(shí)人才支撐。對(duì)智能化管理技術(shù)人員、實(shí)操人員進(jìn)行菜單式培訓(xùn)。智能化人才總量超過(guò)3000人，每處智能化礦井擁有復(fù)合型人才20人至30人，16人入選國(guó)家煤礦智能化專家?guī)臁?/p>

7、金徽礦業(yè)股份公司全力打造少人化無(wú)人化礦井

金徽礦業(yè)股份公司位于甘肅省隴南市，是一家集鉛、鋅、銀等礦產(chǎn)資源勘查、開(kāi)采、加工、銷售于一體的股份制礦山企業(yè)。近年來(lái)，公司初步建成了資源集約數(shù)字化管理、“礦石流”智能化管控、全流程少人無(wú)人化的智能礦山。

公司成立了金徽礦業(yè)研究院，建立了院士專家工作站，與多所知名院校建立了產(chǎn)學(xué)研基地和技術(shù)研發(fā)中心，組建了探、采、選研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)，取得了22項(xiàng)發(fā)明專利和新型專利，累計(jì)投入智能化建設(shè)資金1.62億元。

公司實(shí)現(xiàn)了開(kāi)采設(shè)計(jì)三維化。研發(fā)應(yīng)用數(shù)字采礦平臺(tái)，對(duì)工程地質(zhì)、開(kāi)拓系統(tǒng)和采空區(qū)三維建模，做到探礦設(shè)計(jì)、儲(chǔ)量計(jì)算、采掘作業(yè)、采空區(qū)管理三維可視化。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)集控化。天井鉆機(jī)、鑿巖臺(tái)車、撬毛臺(tái)車、大型鏟運(yùn)機(jī)等均實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程遙控作業(yè)；自主研發(fā)并建成了高濃度、大流量、高揚(yáng)程、遠(yuǎn)距離的充填料漿輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“一鍵充填”；應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了井下風(fēng)流風(fēng)速風(fēng)量自動(dòng)感知、自主計(jì)算，風(fēng)機(jī)風(fēng)門風(fēng)窗自動(dòng)調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程控制。實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸提升無(wú)人化。搭建井下高可靠通信網(wǎng)絡(luò)和精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了井下有軌運(yùn)輸電機(jī)車智能調(diào)度和無(wú)人駕駛；應(yīng)用變頻驅(qū)動(dòng)與智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了主提升系統(tǒng)可視化操作、無(wú)人化控制。通過(guò)智能化建設(shè)，14個(gè)崗位、6個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化替代。